德国申克秤在社会现场总线技术课程中的体会与参数修改总结
我公司现使用的申克秤（定量给料机和固体流量计）是德国申克公司进口设备，自1997年开始使用。这些设备采用集中式工作方式，每台秤的各种称重信号、跑偏信号、现场启停以及速度调整信号都集中到秤体上安装的FME0061型现场数据采集盒上，通过总线方式发送到控制柜上的FNT0050型连接组件，然后再通过FEAL001型输入输出卡与驱动单元相连，构成一台秤的控制系统。
我们水泥磨配料系统由三台DEL/DLM型设备组成，其中每个秤都安装在FGT0200型机架上共用FNTL001型电源卡，并通过FZB0400型操作面板进行控制。M0模式支持远程控制，可以通过RS422接口与电气室POLYSIUS公司的DCS现场站连接，再通过光缆与中控室主机相连，以实现中控室对所有流程的统一监控和控制。此外，我们还可以在M1模式下完成单一或成组启动，以及设置入磨量或单一设定入磨量等功能。
每台秤的组态和参数修改都是通过FLB0053型便携式操作盒与现场数据采集盒或连接组件上的总线接口来实现各项功能。此外，我公司设计时，将仪表控制柜直接安装于小控制室附近，以减少干扰并防尘。
对于早期引进的申克秤，每台独立于其他设备，与中控室之间需要单独连接，这导致了大量复杂且易受干扰的电缆问题。为了解决这一问题，我们采用了十蕊双屏蔽电缆，其抗干扰性能极佳，使得设备运行稳定性和精度均能达到设计要求。此外，由于熟料和石膏颗粒大小不同，我们分别采用了小载荷高速度和大载荷低速度来确保物料流通畅快，同时避免了块料卡住的问题。
在实际运用过程中，我们发现定量给料机使用两年后需要更换皮带。这次更换后，没有金属片，而原来皮带内部夹有三角形金属片用于检测跑偏情况。在没有金属片的情况下，如果不及时处理可能会导致自动保护停车，因此我们进入组态修改模式，把原来的K03.01－INA改为K03.01－NOW1，从而取消跑偏检测功能。这次调整后，皮带运行正常。
此外，由于生产工艺需求，我们需要将石膏定的流量从15t/h增加至20t/h。这可以通过增加载荷、高速运转皮带或者同时增加加载荷及高速运转来实现。如果硬件条件不足，则需先更换硬件再进行参数调整。
