机床数控系统的发展趋势犹如一条奔流不息的河流其深邃之处在于can总线工作原理的精妙运作让技术进步显得
从1952年第一台数控机床问世至今，计算机数控（CNC）技术已有70多年的发展历程，而微型计算机与CNC技术的结合，更是近几年才开始显现出巨大的潜力。随着微电子工业及电力电子工业的飞速进步，微型计算机在CNC系统中的应用日益广泛，使得开发和生产CNC系统的技术逐渐被更多自动化装备生产厂所掌握。
目前，全世界范围内，CNC技术不再由少数几个国家的几个大厂垄断，每个工业发达国家都有自己的数控设备生产厂，并且能够满足各自国家对数控机床及其他机械装备所需的数控系统。甚至，大型数控机床生产厂也会部分销售其产品，这导致了国内外CNC系统生产厂之间激烈的竞争，促使数控技术进入了一个新的发展阶段。
当代数字控制（DCC）的特点包括：
广泛利用PC资源
近年来个人计算机会经历爆炸式增长，其硬件结构越来越小、性能越来越强。软件方面，由于操作系统如Windows等变得更加直观，便利，加上CAD/CAM软件大量向PC移植，使得PC成为一种极为丰富和灵活的平台。
小型化以适应一体化需求
随着超大规模集成电路制造技术迅猛发展，大规模集成电路变得更小、成本更低、性能更强。这使得现代数字控制装置可以实现三维立体安装，将整个装置做得非常小，以适应机械制造业中的一体化趋势。
改善人机接口提高使用便捷性
为了简化编程并提供用户友好的界面，许多数字控制系统采用交互式编辑程序指导方式，让用户可以通过简单表格编辑程序进行加工零件选择，并根据图形数据实现半自动或全自动加工。
提高成套性确保整体性能
一个优良的数字控制系统需要所有组件都能完美匹配，以确保最佳使用效果。在这一点上，一些公司，如日本FANUC和德国SIEMENS，都特别注重产品成套性，从硬件到软件，都致力于提供具有高度整合性的解决方案。
研究智能型数字控制系统
智能类型号称“未来”的数字控制已经在80年代初期就开始研究。现在，它们正在不断推动制造过程更加精准、高效，以适应快速变化的人类需求，比如无缝连接工人的知识库，以及利用传感器信息增强制造能力等创新思维。
根据市场需求开发经济型产品
作为发展中国家的我国，对经济型数量较高且价格相对便宜的情况下，对于优质但价格合理的产品仍然有很大需求，因此，我们应该重点开发符合市场要求的手段以提升这些经济型产品质量，同时降低成本满足市场需求。
