现场总线控制系统的运转机制与后续升级如同一台精密拧紧机既需确保初期设计的稳固又要为未来的改进留下空间
现场总线控制系统：拧紧机设计原理与后期改造的类比
摘要：本文探讨了现场总线控制系统在自动拧紧机中的应用，特别是如何通过类比分析来理解其优缺点。该系统采用分布式结构，每个轴都由一个以AFC-1100为核心的控制单元控制，保证了定扭矩拧紧实现。
前言：自动拧紧机是一种集机械传动、电气传动、气动技术、电子技术于一体的设备，它主要用于螺栓/螺母的预紧和固定。在大批量生产中，自动化拧紧机可以显著提高工作效率，并且确保每次预定的力矩精确到位。
我厂产品技术现状及后期技术改造要求：目前，我们主要生产D16/D20系列手动档变速器，其中螺栓连接对于法兰、壳体侧盖等部件密封性至关重要。为了应对两年内从10个到11个螺栓的变化，我们需要对差速器侧盖螺栓拧紧机进行改造，以适应这两种不同型号产品的需求。
一. 机械方面
我们首先分析了原有的10轴和11轴拧緊機之间尺寸差异不大的情况，并提出了两个方案来满足新型号产品需求。
方案1: 通过增加切换模板并使用双万向联轴器，可以在原有拧緊機上实现11轴操作，而不会影响主動軸與從動軸之間轉角差異的问题。
方案2: 设计独立的A/B型号产品转换开关，让同一台设备能够完成两种不同的产品类型切换，不会因为一个故障而影响另一部分生产。
二. 电气方面
为了实现更高级别的智能化管理，我们将所有拧緊機通过RS-422数据通讯接口连接到电脑或PLC，从而完成打印命令、数据传输以及同时进行多个任务操作。此外，还需注意电缆连接正确性，以及避免混淆三相220V电压与两相电压。
结论：
通过现场总线控制系统，我们能够有效地提升自动化水平，同时降低维护成本。虽然存在一些优缺点，但经过详细分析和测试，这些问题可以得到妥善解决。未来，我们计划进一步完善这一系统，使其更加灵活、高效，为我们的生产过程带来更多便利。
